Десульфурация стали с использованием инжекционной установки …
Десульфурация стали с использованием инжекционной установки «Velco» Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»
Десульфурация стали с использованием инжекционной установки «Velco» Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»
Работа по теме: Лекция_3. ВУЗ: ДонГТУ. 53. го металла, и больше, чем у шлака. Поэтому шар плавает на границе раздела шлак-металл и после слива всего металла перекрывает отверстие.. Испытания показали, что эффективная ...
Устройство для извлечения металла из шлаков, состоящее из вращающегося ленточного конвейера с расположенным внутри него между верхней и нижней ветвями электромагнитом, отличающееся тем, что вокруг электромагнита ...
ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 1.1. Настоящей инструкцией руководствуются при выплавке стали в основных дуговых электропечах по всем стандартам и техническим условиям для поставки металла по всем ...
Агрегат ковш-печь или установка ковш-печь, также агрегат комплексной обработки стали (АКОС) — это звено в единой технологической схеме с дуговыми печами, конвертерами и мартенами для доведения металла в ковше, после его выпуска из плавильного агрегата, до …
Работа по теме: конвертер. Глава: 7.2.7. Слив металла и шлака. ВУЗ: ДонНТУ.
вания печного шлака с высокой р 2(8SiO 2 2Al 2 O 3 8CaO4CaS)+ 20(2CaOSiO 2) (36SiO 2 4Al 2 O 3 56CaO8CaS). химического состоян Печной шлак шлака и в количестве 6,3 кг/т содержит (масс. %): 34,4SiO 2 +6,5Al 2 O 3 +49,9CaO+9,2CaS при В 0
Для выпуска жидкого металла из агрегата плавильная камера имеет летку, снабженную обогреваемым сифонным желобом. Для выпуска шлака имеется шлаковая летка с запорным устройством.
Опускаются электроды и начинается электроподогрев металла на четвертой ступени в течение 2-5 минут с вводом 300 кг извести и 100-350 кг разжижителей шлака с целью гомогенизации расплава по ...
удаление из металла избыточного растворенного кислорода. Нагрев металла до заданной температуры является второй по труд-ности задачей при выплавке стали. Важно обеспечить синхронное про-
2.НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ КОВШ - ПЕЧЬ ... практически полное отсутствие эффективной системы отсечки печного шлака, что снижает возможность рафинирования стали и повышает скорость износа ...
Сущность: при начале схода шлака из печи, в момент достижения уровнем шлака уровня верха ковша, что соответствует толщине свода, достаточной для теплоизоляции металла, на поверхности шлака ...
печного шлака, его емкостные характеристики по от-ношению к сере, а также кинетические предпосылки для десульфурации металла шлаком. На этой осно-
Способ включает поворот расплавленного металла после выпуска из конвертера дважды вниз, в сторону ковша, и один раз вверх. Рекомендована высота подъема металла вверх. Отсечение шлака обеспечивается перекрытием ...
материалы при отсутствии на поверхности металла по прибытии ковша на УКП сплошной корки шлака. По предложенным режимам провели серию опыт-ных плавок. В течение первых 5-10 мин работали на
1.Отсечка шлака при выпуске металла из конвертера. ... При использовании таких устройств количество печного шлака в ковше по окончанию выпуска не превышает 4 кг/т стали, в то время …
Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Фокин Игорь Владимирович, Гудим Юрий Александрович. Изучена структура потерь металла при выплавке нержавеющей стали дуплекс-процессом ...
RU2502858C1 RU2013100775/03A RU2013100775A RU2502858C1 RU 2502858 C1 RU2502858 C1 RU 2502858C1 RU 2013100775/03 A RU2013100775/03 A RU 2013100775/03A RU 2013100775 A RU2013100775 A RU 2013100775A RU 2502858 C1 RU2502858 C1 RU 2502858C1 Authority RU Russia Prior art keywords filter …
Метод отсечки шлака при разливке стали Сущность метода заключается в переливе металла из ковша в ковш. Обеспечивается практически полная отсечка шлака, но при этом происходит остывание ...
Установки по извлечению металла из шлаков ... зависимости от видов производства и возраста отвала содержание металла может составлять от 3 …
Подробно изложены технологические решения по уборке шлаков от пла-вильных агрегатов, грануляции и поризации шлаковых расплавов, переработке ков-шовых остатков и извлечению металла.
Вход канала для выпуска металла и боковой канал для выпуска шлака расположены на высоте h1 и h2, при этом h1
Шлак (шлаг ) (от нем. Schlack ) в металлургии — побочный продукт или отход от производства металла после очистки от остатков ценных компонентов, отправляемый в отвал. Однако, в некоторых случаях основным продуктом плавки, содержащим наиболее ценный компонент сырья, является именно шлак: например, титановые шлаки, получаемые при плавке ильменитовых
Наклоном печи регулируют время выпуска металла из печи от 5 до 10 минут, при необходимости в ковш дают материалы, содержащие элементы с сильным сродством к кислороду (Al, Ti, Ca и т.д.).
Работа по теме: otsechka_shlaka. Глава: 6.Отсечка шлака в мартеновских печах. ... При сливе остатков металла из желоба в стале-разливочный ковш попадает не более 1,5—2 т печного шлака, который вместе со ...
Изобретение относится к способу непрерывного или периодического получения металла или нескольких металлов из шлака, содержащего указанный металл или соединение указанного металла.
Contribute to aggregatecrushing/ru3 development by creating an account on GitHub.
Затем металл сливают в стальковш, по возможности исключая попадание в него печного шлака. До и во время выпуска металла в ковш отдаются раскислители, шлакообразующие и легирующие материалы.
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ . ... В известном устройстве отделение печного шлака от.металла производится с помощью подвижного шибера, перед которым установлена перегородка с зазором между ...
Выплавка сталей включает следующие операции: расплавление металла, удаление содержащихся в нем вредных примесей и газов, раскисление металла, и выливание его из печи в ковш для разливки по изложницам или формам.